TÀI CHÍNH -
Tháng 4/2016
87
để kiểm soát sản xuất.
Tại nhà máy FDI, toàn bộ quá trình “kéo” của hệ
thống kéo được điều phối bởi hệ thống Kanban để
quản lý luồng di chuyển các sản phẩm theo các lô
hàng và liên tục. Kanban như một hệ thống thông
tin được sử dụng để kiểm soát các sản phẩm được
sản xuất trong mọi công đoạn. Bằng cách sử dụng
hệ thống kéo thông qua Kanban, các DN cơ khí
FDI có thể đạt được việc tối thiểu lưu kho giúp cắt
giảm được rất nhiều chi phí liên quan và gia tăng
lợi nhuận.
Hệ thống nhận diện và theo dõi sản phẩm
Chức năng nhận diện và theo dõi sản phẩm hỗ
trợ cho hệ thống quản trị đúng thời điểm rất nhiều
trong việc đảm bảo dòng công việc liên tục nhờ việc
kiểm soát sản phẩm cũng như vật tư một cách hiệu
quả. Sau đây là kết quả khảo sát về ứng dụng hệ
thống nhận diện và theo dõi sản phẩm tại các DN
cơ khí FDI (Bảng 3):
BẢNG 3: HỆ THỐNG NHẬN DIỆN VÀ THEO DÕI SẢN PHẨM TẠI
CÁC DN CƠ KHÍ FDI
Thang đo
Mean Std.D
Có khả năng nhận diện và theo dõi sản
phẩm từ khâu sản xuất đến giao hàng
4,00 1,195
Có thể nhận diện và theo dõi nguồn nguyên
liệu thô cũng như vật tư một cách hiệu quả
3,38 1,061
Mỗi nhà cung ứng nguyên liệu thô hoặc nguồn
nguyên liệu khác có thể xác định được bằng
hệ thống nhận diện và theo dõi sản phẩm
3,75 0,886
Nguồn: Kết quả điều tra
Từ kết quả khảo sát cho thấy, những chức năng
của hệ thống nhận diện và theo dõi sản phẩm đã
được các DN cơ khí FDI ứng dụng tốt, tương ứng
với các giá trị 4,00; 3,38; 3,75. Có thể thấy, việc theo
dõi sản phẩm từ khâu sản xuất đến giao hàng được
các DN cơ khí FDI chú trọng nhất. Với việc theo dõi
nghiêm ngặt sản phẩm từ khâu sản xuất đến giao
hàng, DN có thể phát hiện những vấn đề phát sinh
trong suốt quá trình đó, nếu có vấn đề phát sinh
Kết quả nghiên cứu
Lịch trình tổng thể
Bảng 1 cho thấy, giá trị trung bình của các biến cao,
thể hiện kế hoạch và hoàn thành kế hoạch hàng ngày
được các DN cơ khí FDI tuân thủ một cách nghiêm
ngặt. Quy trình bắt đầu với một kế hoạch sản xuất dài
hạn, sau đó được chia nhỏ thành các kế hoạch hàng
năm, hàng tháng, hàng ngày. Tại mỗi điểm trong quy
trình, các DN tiến hành xem xét việc bán hàng, thực
hiện lập kế hoạch lợi nhuận, lập kế hoạch sản xuất.
Trong kế hoạch, vật tư tổng hợp sẽ được phần lớn
các DN cơ khí thiết kế theo dự báo về nhu cầu tổng
hợp. Việc lập lịch trình tổng thể được thực hiện ở mức
độ hàng tháng, hàng tuần hoặc hàng ngày, nhằm đạt
được công suất đồng bộ. Hệ thống quản trị đúng thời
điểmđặt ramục tiêu tiến tới tồn kho 0 đơn vị, tuy nhiên
không phải là không có tồn kho. Ở đây, DN cơ khí FDI
đã tiến hành tăng thêm dự trữ để đưa vào kế hoạch sản
xuất hàng ngày nhằm theo kịp tiến độ khi cần thiết.
Trong nhiều trường hợp, DN đã dự trữ quá
nhiều, gây nên tồn đọng bán thành phẩm/thành
phẩm khiến phát sinh rất nhiều chi phí. Trong kết
quả khảo sát, các DN lớn và cũng có những thành
công nhất định trong việc ứng dụng quản trị đúng
thời điểm như: Ford, Canon thường duy trì mức dự
trữ rất thấp và hạn chế tối đa việc tăng thêm dự trữ
đưa vào sản xuất. Kinh nghiệm thực tiễn cho thấy,
thực sự cần thiết phải dự đoán chính xác lượng cầu
và chỉ đặt sản xuất đối với những hàng hóa mà DN
chắc chắn mình sẽ tiêu thụ được nhằm giảm thiểu
tồn kho tối đa nhất.
Sử dụng hệ thống Kanban
Kết quả khảo sát tại các DN cơ khí FDI cho thấy,
có 37,5% là sử dụng hệ thống kéo phức hợp; 37,5%
sử dụng hệ thống cấp đầy và 25% sử dụng hệ thống
kéo theo đơn hàng. Nhìn chung, các DN này ứng
dụng mức độ cao hệ thống Kanban để kiểm soát sản
xuất tại nhà máy (3,63). Họ sử dụng các thẻ Kanban
dạng hình vuông, thùng chứa và hệ thống tín hiệu
BẢNG 2: HỆ THỐNG KANBAN TẠI CÁC DN CƠ KHÍ FDI
Thang đo
Mean Std.D
Các nhà cung cấp sẽ lấp đầy các
thùng chứa có thẻ Kanban, thay vì
hoàn thành các đơn đặt hàng
2,88 1,246
Sử dụng hệ thống kéo Kanban
để kiểm soát sản xuất
3,63 0,916
Sử dụng thẻ Kanban dạng hình vuông,
thùng chứa, và tín hiệu để kiểm tra sản xuất
3,88 1,126
Nguồn: Kết quả điều tra
BẢNG 1: LỊCH TRÌNH TỔNG THỂ TẠI CÁC DN CƠ KHÍ FDI
Thang đo
Trung bình
Độ lệch
Thường hoàn thành kế
hoạch sản xuất hàng ngày
4,25
0,886
Kế hoạch tổng thể được thiết
kế theo mức tải của nhà máy,
từ ngày này qua ngày khác
4,00
0,767
Trong kế hoạch, vật tư tổng
hợp được thiết kế theo dự
báo về nhu cầu tổng hợp
4,13
0,641
Nguồn: Kết quả điều tra
