106
DIỄN ĐÀN KHOA HỌC
tay hơn cho trang thiết bị công nghệ, tất cả các thiết
bị sử dụng điện của công ty đều được lắp biến tần để
giảm lượng điện năng tiêu thụ.
Thứ ba,
một trong những thiết bị gây tốn nhiều điện
năng nhất trong quá trình nấu bia là nồi đun hoa, đây
chính là thiết bị mấu chốt được áp dụng các giải pháp
tiết kiệm năng lượng. Cụ thể, Công ty cổ phần Bia Sài
Gòn - Hà Nội đã đầu tư một bộ gia nhiệt nhằm tận
dụng hơi bốc ra từ nồi hoa khi dịch bia sôi để quay lại
gia nhiệt dịch mới, giúp giảm thiểu một lượng dầu lớn
để đun sôi dịch bia. Bên cạnh đó, trong quá trình trao
đổi nhiệt, lượng nước ngưng rất nhiều. Thay vì thải bỏ
lượng nước, công ty đã tận dụng lại và chuyển về cho lò
hơi, vừa làm làm giảm lượng tiêu thụ dầu và tiết kiệm
đáng kể nước. Do vậy, thay vì phải xây dựng một hệ
thống nước riêng để cung cấp cho lò hơi như trước đây,
lượng nước ngưng này đủ để cung cấp cho lò hơi. Hiện
nay ở Việt Nam chỉ có 3 nhà máy bia có bộ phận này và
nhiều DNđã đến Công ty cổ phần Bia Sài Gòn - Hà Nội
để học tập mô hình này.
Thứ tư,
một giải pháp tiết kiệm năng lượng độc đáo
khác của Công ty cổ phần Bia Sài Gòn - Hà Nội chính
là tận dụng gas từ hệ thống xử lý nước thải. Nước thải
sau quá trình sản xuất trước khi đưa vào xử lý sẽ có
công đoạn là lên men yếm khí, tạo ra khí gas. Bình
thường, các nhà máy sẽ xử lý lượng khí gas này bằng
cách, đốt bỏ vì khí gas này thường có mùi rất khó chịu
khi xả ra môi trường, vừa gây ảnh hưởng đến môi
trường. Do vậy, Công ty cổ phần Bia Sài Gòn - Hà Nội
đã gom lại lượng khí gas trên, cho vào bình chứa để
tận dụng đốt lò hơi, tạo thành hơi nước, sử dụng để
gia nhiệt nồi nấu và thanh trùng lon chai. Toàn bộ khí
gas này đủ cho lò hơi nhà máy hoạt động 24/24h và
thay thế được khoảng 10% tổng tiêu thụ than, dầu của
nhà máy. Sau khi thực hiện các giải pháp, lượng tiêu
hao nguyên nhiên liệu của Công ty đã giảm khoảng 10
– 20% so với định mức chung đề ra (định mức chung
được điều chỉnh giảm 10% so với định mức toàn
ngành sản xuất bia). Về giá trị kinh tế, mỗi năm, Công
ty tiết kiệm được hàng trăm triệu đồng từ việc giảm
tiêu hao nhiên liệu đầu vào.
Bằng những giải pháp hiệu quả trên, Công ty
cổ phần Bia Sài Gòn Hà Nội và nhiều đơn vị của
Sabeco đã đạt được những hiệu quả tiết kiệm rõ nét
và được xem là điển hình tiết kiệm năng lượng trên
cả nước.
Tài liệu thamkhảo:
1.http://tietkiemnangluong.com.vn/tin-tuc/hoat-dong-chuong-trinh/t12438/nganh-
cong-nghiep-san-xuat-bia-huong-toi-muc-tieu-tiet-kiem-nang-luong.html;
2.
/
su-dung-hieu-qua-nang-luong-trong-nganh-bia-ruou--nuoc-giai-khat.html.
Một số kinh nghiệm tăng cường tiết kiệm
năng lượng
Đảm bảo an ninh năng lượng là một trong những
nội dung quan trọng của Chiến lược phát triển năng
lượng quốc gia. Các chuyên gia trong lĩnh vực năng
lượng cho rằng, việc sử dụng năng lượng không hiệu
quả do nhiều nguyên nhân như: Công nghệ lạc hậu,
các thiết bị sản xuất cũ kỹ và chậm đổi mới, tỷ lệ hao
hụt quá nhiều trong khâu chuyển tải. Hệ thống thiết
bị, máy móc của nhiều DN hiện nay tụt hậu so với thế
giới (từ 15 – 20 năm), nên gây tổn thất rất lớn về năng
lượng. Tiềm năng tiết kiệm điện trong ngành sản xuất
bia là rất lớn. Tận dụng được nguồn năng lượng đó, các
DN sản xuất bia Việt Nam sẽ tiết kiệm được sản xuất,
giảm gánh nặng năng lượng quốc gia, tăng sức cạnh
tranh trên thị trường. Ghi nhận từ kết quả tiết kiệm
năng lượng qua phân tích từ trường hợp Sabeco, có thể
rút ra một số đánh giá sau:
Thứ nhất,
tiết kiệm năng lượng không đơn thuần là
các giải pháp phải đầu tư vốn lớn. Do vậy, ngay từ khi
mới bắt đầu xây dựng, các DN cần chủ động đề ra các
kế hoạch nhằm áp dụng nhiều giải pháp tiết kiệm năng
lượng từ đơn giản như nâng cao ý thức sản xuất cho
công nhân đến phức tạp, đòi hỏi đầu tư lớn như trang
bị công nghệ hiện đại cho sản xuất. Những giải pháp
tiết kiệm năng lượng dù đơn giản hay phức tạp đều
mang lại những lợi nhuận không nhỏ cho công ty. Từ
thực tế Sabeco cho thấy, ngay từ khi bắt đầu đưa nhà
máy đi vào sản xuất, các DN đã đề ra những thông số
tối ưu và áp dụng triệt để các giải pháp để đạt được các
thông số tối ưu đó, chú trọng vào việc làm sao nâng
cao được ý thức của công nhân trong sản xuất nhằm
tiết kiệm các nguyên liệu đầu vào như than, điện, nước.
Thứ hai,
một giải pháp tiết kiệm năng lượng đơn
giản khác mà bất cứ một DN nào cũng có thể thực
hiện là cải thiện hệ thống chiếu sáng. Trước đây, ở các
khu nhà xưởng, hành lang hay khuôn viên của nhà
máy Công ty cổ phần Bia Sài Gòn - Hà Nội thường
được chiếu sáng bằng đèn cao áp. Hệ thống này mặc
dù chiếu sáng tương đối tốt nhưng lại tiêu hao nhiều
điện năng, chưa kể là khi có điện lại sau khi mất điện
đột ngột thì phải mất khoảng 10 – 15p sau đèn mới
sáng lại, rất mất thời gian và ảnh hưởng đến sản xuất.
Chính vì vậy, Công ty đã đầu tư thay thế hệ thống đèn
cao áp trong nhà xưởng bằng đèn huỳnh quang T8.
Hệ thống này có thể đáp ứng được yêu cầu chiếu sáng
ở toàn bộ khu nhà xưởng mà công suất tiêu thụ điện
chỉ bằng 1/10 so với đèn cao áp. Hệ thống đèn cao áp
ở hành lang, khuôn viên cũng được thay thế hoàn toàn
bằng đèn pha, không chỉ giúp chiếu sáng hiệu quả mà
còn rất đẹp. Sau khi thấy được những hiệu quả mà các
giải pháp đã đạt được, Công ty đã tâm đầu tư mạnh
